大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的F46套管，所以在這過(guò)程中模具占有舉足輕重的地位可撕裂熱縮管。而擠出模具的具體材料和尺寸，還得取決于導(dǎo)體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等因素。

從以往多年的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，F(xiàn)EP軟管的擠出模具材料必須選用耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其它類似材料，比如鎳基合金等，這樣才能符合管材擠出加工的要求。

由于FEP軟管的擠出工藝和物理發(fā)泡PE管的擠出工藝是不同的，一個(gè)用的是壓力式擠出方式，而另一個(gè)則是以擠管式擠出方式為主，所以所配置的模具尺寸也有很大的區(qū)別。

主要用于超高壓變壓器和斷路器醫(yī)療熱縮套管。上部位于大氣中，下部位于儲(chǔ)罐中。電容套筒的電容芯充當(dāng)內(nèi)部絕緣，瓷套充當(dāng)外部絕緣，也保護(hù)電容芯。通過(guò)內(nèi)電容芯的電壓均衡，瓷套表面的電場(chǎng)分布均勻，提高了瓷套的電絕緣性能。金屬附件包括中間連接套管（法蘭）、端蓋、平衡球等。導(dǎo)體為電纜或剛性鋼管。由于介質(zhì)損耗高、局部放電電壓低PTFE套管，帶狀電容套管逐漸被油紙電容套管所取代。油紙作為電容器芯，一般具有瓷套較低、尺寸較大、對(duì)水分敏感、密封要求高等優(yōu)點(diǎn)；絕緣材料及工藝的優(yōu)點(diǎn)易于解決，介電損耗小，局部放電性能好。

對(duì)于環(huán)保PFA絕緣套管來(lái)說(shuō)吧，我們都了解環(huán)保PFA絕緣套管大部分是由PFA絕緣材質(zhì)組成的，因此環(huán)保PFA絕緣套管與PFA材質(zhì)在物理上有著一些固有屬性：

1、環(huán)保PFA絕緣套管可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。

2、環(huán)保PFA絕緣套管有的耐腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中低，還有很好的電性能，環(huán)保PFA絕緣套管其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。

3、環(huán)保PFA絕緣套管其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯制品好。

4、環(huán)保PFA絕緣套管其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好，拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率可達(dá)100-300％；此外環(huán)保PFA絕緣套管介電性好，耐輻射性能優(yōu)異。阻燃性達(dá)。

5、環(huán)保PFA絕緣套管無(wú)毒。

高溫?zé)峥s管收縮不均的現(xiàn)象，通過(guò)我們的分析，這與模具有直接的關(guān)系，需要把握好產(chǎn)品模具的特點(diǎn)，高溫?zé)峥s管模具的質(zhì)量決定了成形后的產(chǎn)品美觀度和柔軟度，因此在生產(chǎn)時(shí)，對(duì)工藝進(jìn)行合理的優(yōu)化和把控，就可以有效的減少高溫?zé)峥s管在加熱使用中，收縮不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。此外，在加工使用時(shí)，我們要注意的就是根據(jù)額定溫度，合理的調(diào)節(jié)加熱溫度，使之均勻受熱，以達(dá)到均勻收縮的目的。

高溫?zé)峥s是熱縮管所運(yùn)用的原理，而現(xiàn)在很多電感的絕緣保護(hù)就是使用熱縮管才得以實(shí)現(xiàn)的。這也是為什么上述提及的因?yàn)橛辛诉@款產(chǎn)品所以使得其它的產(chǎn)品使用時(shí)間大大提高。而這款產(chǎn)品為主要的材料也算是高分子材料，而它一個(gè)特征就是在經(jīng)過(guò)加熱之后能夠從剛開(kāi)始的塑膠狀轉(zhuǎn)變?yōu)榧訜嶂蟮南鹉z狀。

當(dāng)然，根據(jù)高溫?zé)峥s來(lái)實(shí)現(xiàn)的熱縮管在使用過(guò)程中也有很多是需要我們注意的，例如當(dāng)它處于低于84攝氏度以及高于120度，這款產(chǎn)品就沒(méi)有辦法實(shí)現(xiàn)收縮這樣的一個(gè)功能；當(dāng)溫度處于零下五十五度以下以及高于一百二十度之間那么產(chǎn)品的工作效率就會(huì)受到一定的影響。所以在使用過(guò)程中也要注意這方面。